Автоматизация производств,
технологических процессов, зданий,
разработка конструкторской
документации, монтаж и
пусконаладочные работы.
 

Автоматизация производств,
технологических процессов, зданий,
разработка конструкторской
документации, монтаж и
пусконаладочные работы.

ООО "ПРОМАВТОМАТИКА"

 

Миссия компании - обеспечение конкурентного преимущества российских предприятий, путём проектирования и внедрения современных систем промышленной автоматизации.

г. Владимир, ул. Б. Нижегородская, 77
8 (4922) 47-53-25
 

Проектным организациям

Производственным предприятиям

Автоматизация газовых котельных

Автоматизация оборудования очистки воды

Автоматизация вентиляционного оборудования

Автоматизация технологического оборудования

Строительным организациям

Предложения ТСЖ, ЖЭУ и частным лицам

Газовая котельная 3 МВт с удаленной диспетчеризацией с использованием щита диспетчеризации и передачей данных через радиомодемы

г. Владимир, ул. Б Нижегородская, 77
тел. 8 (4922) 47-53-25
info@pa-33.ru

Отдел по работе с клиентами:

Сборка, монтаж и производство электрощитов 8 (903) 645-65-74
Сборка, монтаж и производство электрощитов 256-455-922
Сборка, монтаж и производство электрощитов sas_332
Сборка, монтаж и производство электрощитов sales@pa-33.ru

Руководство пользователя газовой котельной 3 МВт с удаленной диспетчеризацией с использованием щита диспетчеризации и передачей данных через радиомодемы

1. Щит общекотельной автоматики

     Щит управления (ЩАУ-2-2-2-0202) обеспечивает автоматическое управление технологическим оборудованием котельной. Система в своем составе имеет 4 независимых контура ПИД управления: поддержание перепада давления на сетевых насосах, 2 контура управления мощностью горелок, контур поддержания температуры горячей воды. Система управления обеспечивает автоматическое переключение насосных групп по времени работы (200ч).

     Запуск контуров управления производится отдельно.

     При подаче питающего напряжения, на экране панели оператора отобразится основное окно (рис. 1.1.). В этом окне присутствует сводная информация по состоянию оборудования и контролируемых параметрах.


Рис.1.1. Основное окно.

     Для включения и отключения котлов, а так же для ввода настроек необходимо коснутся области экрана соответствующего котла.


Рис.1.2. Окно настройки котла 1.

     В данном окне (рис.1.2.) вводятся настройки максимальной, минимальной и поддерживаемой температуры, так же производится запуск и остановка котла. Меню для первого и второго котлов идентичны.

     Система управления, управляет мощностью горелки по ПИД закону, поддерживая выходную температуру на выходе котла равную "Заданная температура". Так же система управления обеспечивает дежурное состояние котла - на минимальном горении при достижении выходной температуры "Максимальной температуры" котел автоматически отключится, перейдя в дежурное состояние; находясь в дежурном состоянии при достижении выходной температурой значения "Минимальная температура", котел будет запущен.

     Коснувшись области экрана отвечающей за отображение насосов сетевой группы, откроется окно управления насосами К4 (рис.1.3.).

 
Рис.1.3. Окно управления насосами К4.

     Система управления позволяет запускать насосы как в ручную - "Прямой пуск К4.1", при этом система управления не следит за давлениями на входе и выходе насосов, так и в автоматическом режиме "Пуск". В автоматическом режиме система управления поддерживает заданный перепад "Задание перепада давления". Ввод осуществляется нажатием на соответствующее цифровое поле. При этом откроется экранная клавиатура, с помощью которой вводится значение. После окончания ввода значения необходимо нажать клавишу Enter для подтверждения ввода или закрыть окно для выхода без изменения параметра. Система управления также производит автоматическую смену насосов по времени работы и подмену аварийного насоса резервным.

     Оператор может принудительно сменить рабочий насос нажатием на клавишу "Смена К4", или запретить смену насосов клавиша "Запрет смены К4".

     Клавиша "Сброс аварии" отвечает за сброс аварии, вызванной отсутствием перепада на насосах.

     Поля "Включение подпитки", "Отключение подпитки" отвечают за управление подпиточным клапаном. В данные поля вводятся давления в обратном трубопроводе при которых включится и отключится клапан подпитки.

     Коснувшись области экрана отвечающей за отображение группы насосов ГВС, откроется окно управления насосами сети ГВС (рис.1.4.).


Рис.1.4. Окно управления насосами сети ГВС.

     Запуск и остановка насосной группы ГВС осуществляется клавишей "Пуск ГВС". Оператор имеет возможность произвести смену рабочего насоса и заблокировать смену по часам.

     В поле "заданная температура" вводится температура необходимая на выходе контура ГВС.

     Кнопки "сброса аварий" производят сброс аварий вызванных отсутствием перепадов на насосах.

     Для настройки ПИД регуляторов и вызова окна аварийных сообщений необходимо находясь на основном экране, нажать кнопку на панели оператора  . При этом откроется окно настройки (рис.1.5.).


Рис.1.5. Окно настройки.

     В открывшемся меню выбрать нужный регулятор или кнопку "Аварии" для отображения окна аварий.

     Настройка ПИД регуляторов производится по месту. Окно настройки ПИД регулятора представлено на рисунке 1.6.


Рис.1.6. Окно настройки ПИД регулятора.

     Время выборки - интервал проверки процесса изменения действительного значения (ед.10мс.) 1~2000;

     Пропорциональная - коэффициент умножения для пропорционального регулирования (%) 1~30000. При значениях больше 30000%, Кп = 30000% ;

     Интегральная - коэффициент умножения обратных значений при интегральном регулировании (%) 0~30000. Выбор нуля отключает интегральное регулирование. При значениях больше 30000%, Ки = 30000%;

     Дифференциальная - коэффициент умножения дифференциального регулирования (%) 0~30000. Выбор нуля отключает дифференциальное регулирование. При значениях больше 30000%, Кд = 30000%;

     Метод регулирования - 0-нормальное, 1-прямое, 2-обратное;

     Зона нечувствительность - определяет минимальное рассогласование, при котором выход не работает 0~32767;

     Верхнее ограничение - определяется максимальное выходное значение (ед. 100мс) 0~32767. Для настройки данного параметра необходимо знать ход исполнительного механизма в секундах. Этот параметр является виртуальным датчиком положения, без реального значения хода, ПИД регулятор может работать некорректно;

     Нижнее ограничение - определяется минимальное выходное значение (ед. 100мс) 0~32767;

     Верхнее ограничение интегрирования - определяется максимальное значение интегрирования 0~32767;

     Нижнее ограничение интегрирования - определяется минимальное значение интегрирования 0~32767;

     Задание - значение поддерживаемое регулятором 0~32767. Окно отображения аварийных ситуаций представлено на рисунке 1.7.


Рис.1.7. Окно аварийных ситуаций.

     При возникновении аварийной ситуации на щите управления загорится лампа общей аварии, сработает звуковой сигнал. На панели оператора отобразится окно аварийных сообщений с расшифровкой аварийной ситуации.

     Для снятия звуковой сигнализации нажать кнопку "Сброс звука".

     При возникновении аварии частотного преобразователя система управления произведет сброс ошибки и произведет попытку смены насоса. Некоторые виды ошибок невозможно сбросить программным путем, для этого необходимо сбросить их вручную, нажатием клавиши "Stop/Reset" на пульте управления частотного преобразователя. После чего произвести запуск насосной станции (см. выше).

2. Щит диспетчеризации котельной

     При подачи напряжения на щит диспетчеризации котельной (ЩАУ-2-1-1-0203) на панели диспетчера (ПД), смонтированной на дверце щита, отобразится стартовый экран на котором нарисована часть упрощенной мнемосхемы котельной (Рис.2.1.).


Рис.2.1. Стартовый экран ПД.

     На стартовом экране отображена часть технологического оборудования, показана текущая температура и давления на "входе" и "выходе" котлов К1.1 и К1.2. Технологическое оборудование (насосы, котлы) имеют цветовую индикацию (одинаковую для всех экранов ПД):

     Серый цвет - резерв (стоп) ;

     Зеленый цвет - работа (пуск);

     Красный цвет (мигание) - авария оборудования.


Рис.2.2. Второй экран ПД.

     На втором экране ПД (Рис.2.2.) отображена оставшаяся часть технологического оборудования, показана текущая температура тепловой сети и сети ГВС, давление исходной воды, давление после системы ХВО, давление на "входе" (на всасе) и "выходе" (на напоре) насосов К4. Так же отображен статус газового клапана (желтый маркер - клапан закрыт, зеленый маркер - клапан открыт) и текущее значение давления газа.


Рис.2.3. Третий экран ПД.

     На третьем экране ПД отображена сводная таблица статусов оборудования и параметров системы для простоты наблюдения за технологическим процессом.

     Переход между экранами, осуществляется нажатием функциональных кнопок на ПД ("Вперед" или "Назад") (Рис.2.4.)


Рис. 2.4. Функциональные кнопки ПД.

Аварии

     При возникновении аварийной ситуации, на дверце щита диспетчеризации загорится красная лампочка "Авария" и сработает внешняя звуковая сигнализация (установка заказчика), а на ПД поверх текущего экрана отобразится модульное окно аварии (Рис.2.5.) с расшифровкой причин вызвавших аварию.


Рис.2.5. Аварийное окно.

     Диспетчер касанием до кнопки "Сброс звука" (сенсорная кнопка) может сбросить звуковую сигнализацию, а нажатием на "Х" (правый верхний угол модульного окна) закроет окно аварии. Оборудование, вызвавшее аварию, на мнемосхеме основных экранов ПД будет мигать красным цветом до тех пор, пока не будут устранены причины аварии на объекте.

 

Copyright © 2012 - 2016
ООО "Промавтоматика"

Создание сайта: webkov.ru
Платформа: CMS SiteEdit